近日，当记者在浙江省湖州市南浔区见到浙江世友木业有限公司董事长倪方荣时，他刚从浙江德清参加世界木地板大会回来，并带回了一个荣誉——“中国全健康地板先行者”称号。

　　虽说是先行者，但倪方荣起步并不算早，上世纪90年代南浔涌现出很多地板企业，直到2001年世友木业才开始做地板。不过，该企业从始至终坚持对产品质量严格把控、对健康环保先行先试，并在行业内大力倡导“定标立法”，执行更严格的环保标准，最终慢慢地发展成为行业龙头企业。

　　“我们一直追求质量，尤其是在健康环保方面。”在与倪方荣的交谈中，他不时流露出对白血病患者的关心，胶类板材往往是甲醛的藏身地。由于种种原因，市面上仍有不少劣质胶类板材在流通，这样的材料用于室内装修，会对用户的身体健康带来不利影响。倪方荣认为，除了有关部门要加强行业监督管理，还需要从生产源头抓起，特别是要让行业标准发挥更大作用。

　　2012年，世友木业率先推出优于国家标准E2级和E1级的全线级标准推向强化复合地板，并通过了全国首批“中国绿色产品”认证。今年，世友木业在全线级标准基础上，进一步提出了“全健康地板”理念，在地板生产的全部过程中，除了严控原材料中的甲醛释放量，还对存在于地板表面油漆中的可挥发性苯系物及可溶性重金属总含量提出更高要求，设定的相关指标均严于国家标准，并被中国林产工业协会、中国木材与木制品流通协会、中国室内装饰协会联合授予“全健康地板示范企业”称号。

　　严格的品质衡量准则，不仅让世友地板获得“浙江省政府奖”“全国质量奖”“亚洲质量卓越奖”等一系列奖项，更为其加快速度进行发展提供了有力支撑。除了走向普普通通的家庭，万科、恒大等多家房地产头部企业也向其发出了精装修地板订单，世友木业的市场占有率逐年提升。

　　虽然荣誉不少，市场占有率也逐步扩大，但倪方荣并不满足，他期待着要逐步提高胶类板材及其制品中的甲醛释放限量国家强制标准，把室内所有装修板材及其制品中的甲醛释放量都降下来。

　　地板行业也是一个产业链条较长的行业，为了确认和保证生产出的地板环保健康，世友木业不仅从严保证自身的产品质量，还将环保生产理念和举措传导至产业链上游。比如，在坯料方面，世友木业严选符合规定标准的上游供应商，通过参股方式与上游优质供应商合作，确保原材料质量；在胶黏剂方面，世友木业与上游企业合作研发出的三聚氰胺（MF）改性胶黏剂技术，增强了坯料胶合强度的同时大幅度减少胶黏剂中游离甲醛的含量；在工艺方面，世友木业联合上游企业研发出闭口陈化模式提升胶合强度，不但有助于延长地板常规使用的寿命，还逐步降低了坯料甲醛释放量；在检验测试方面，早在2012年世友木业建立了CNAS国家认证认可检测中心，设有材料预处理室、化学分析室、气体采样室、表面性能评价室等15个专业检验测试室，能确保与上游合作企业一同管控产品质量。

　　记者走进世友木业的生产制造车间，智能化生产设备有序运转，生产原料和成品经过自动化流水线有序作业，车间内根本就没有想象中的木屑、粉尘飞溅景象，也没有刺鼻的味道，2018年世友木业被工业与信息化部评为“绿色工厂”。对此，世友木业总裁倪月忠颇为自豪。在他看来，绿色制造大多数表现在3个方面：绿色环保的原材料；绿色环保的制作的完整过程；绿色环保的“三废”排放。

　　世友木业在节能环保设备上一直大力投入，近些年累计投入上千万元购置了10多套废气处理设备，上马10余套粉尘处理系统，增设7万余平方米企业太阳能光伏电站，使用超低氮燃烧炉代替生物材料作为燃料的锅炉。通过一系列环境友好型举措，世友木业实现了经济效益与社会效益的双赢。

　　发展低碳化、生产智能化、管理规范化，一系列有力举措支撑了世友木业加快速度进行发展。据倪月忠介绍，目前世友地板在全国已建立2000多家门店，销售网络已基本覆盖到全国各地级市，在华东地区发达城市已经覆盖到乡镇。（经济日报-中国经济网记者 刘 亮 马洪超)